یکی از رایجترین و کاربردیترین انواع آلیاژ، استیل ضد زنگ گرید 316 است. این آلیاژ از ویژگیهای منحصربهفردی برخوردار است که آن را از سایر آلیاژها متمایز کرده است. مقاومت بالا، استحکام و تنوع آن از این ویژگیها است. موارد مصرفی فولاد ضد زنگ گرید 316 بسیار گسترده است. بهطوری که، میتوان حضور آن را در صنایع مختلف مشاهده کرد. ترکیبات اصلی آن شامل کروم، نیکل و همینطور مقداری مولیبدن است. استنلس استیل 316، یک آلیاژ ضدزنگ است که در دسته فولادهای ضدزنگ آستنیتی قرار میگیرد. این مورد مهمترین ویژگی آن بهشمار میرود. ورق استیل 316 نیز از مهمترین شکلهای این آلیاژ محبوب است.
انواع کاربرد استیل ضد زنگ گرید 316
استیل ضد زنگ گرید 316، با نامهای استیل ضد زنگ، گرید دریایی و فولاد ضد زنگ جراحی نیز شناخته میشود. این ماده از مقاومت بالایی برخوردار است که امکان حضور آن در محدوده دماهای بالا وجود دارد. یکی از فاکتورهایی که در صنایع مختلف وجود دارد، استحکام و مقاومت مناسب است. باتوجه به این مورد، از فولاد ضد زنگ گرید 316 در صنایع مختلفی استفاده میشود.
این ماده همانند بسیاری از مواد دیگر نقش پررنگی را در صنایع ایفا میکند. بهعنوان مثال، الیاف سرامیکی نیز یکی از محصولاتی است که کاربرد گستردهای در صنایع گوناگون دارد. این ۲ ماده شباهتهای بسیاری به یکدیگر دارند.
از مهمترین موارد مصرفی ورق استیل 316 میتوان به تولید تجهیزات پزشکی و صنایع هوافضا اشاره کرد. علاوهبر آن، در تولید، نگهداری و حمل موادغذایی، مخازن ذخیره و حمل مواد شیمیایی کاربرد دارد. همچنین، استنلس استیل 316 بهترین گزینه برای ماشینآلات نساجی و رنگرزی، تجهیزات تولید خمیر و کاغذ بهشمار میرود.
ترکیبات شیمیایی ورق استیل ضد زنگ گرید 316
ترکیبات شیمیایی استیل ضد زنگ گرید 316، براساس استانداردهایی تعیین میشود. البته استانداردهای تعریف شده بسته به شرایط مختلف، تغییر میکنند.
عناصر آلیاژی | فولاد ضد زنگ گرید 316 |
کربن | 0.08 |
کروم | 18.00 |
نیکل | 14.00 |
مولیبدن | 3.00 |
منگنز | 2.00 |
فسفر | 0.045 |
گوگرد | 0.030 |
سیلیسیوم | 0.75 |
نیتروژن | 0.10 |
این ترکیبات شیمیایی مختص به استنلس استیل 316 هستند. نکتهای که وجود دارد میزان حداقل و حداکثری این عناصر است. مقادیر داخل جدول حداکثر میزان عناصر در ترکیبات شیمیایی ورق استیل 316 هستند. این درحالی است که، تنها برخی از آنها دارای مقادیر حداقلی هستند. کمترین مقدار کروم، نیکل و مولیبدن به ترتیب 16.00، 10.00 و 2.00 است.
انواع خواص استیل ضد زنگ گرید 316
خواص استیل ضد زنگ گرید 316 از مهمترین و اساسیترین ویژگیهای آن است. این خواص قابلیتهای آلیاژها را مشخص میکند. همچنین، باتوجه به آنها کاربردهای مناسب هرآلیاژی مشخص میشود. فولاد ضد زنگ گرید 316، دارای خواص فیزیکی و مکانیکی است. هرکدام از این خواص به بخش متفاوتی از این آلیاژ تعلق دارند.
یکی از استیلهایی که بهصورت مداوم با آن مقایسه میشود، استیل ضد زنگ گرید 310 است. استنلس استیل 316 بسیار رایجتر است که استفاده از آن از مزایا بیشماری برخوردار است. در این مورد شباهت بسیاری به پتوی نسوز دارد. با بررسی خواص ورق استیل 316، درباره رفتارها و واکنشهای آنها اطلاعات کسب میکنند. سپس میتوان از آنها در زمینههای مناسب استفاده کرد.
خواص فیزیکی ورق استیل 316
خواص فیزیکی از اساسیترین خواصی است که درمورد استیل ضد زنگ گرید 316 وجود دارد. این خواص مربوط به رفتارها و ویژگیهای سطحی این آلیاژها است.
خواص فیزیکی | استنلس استیل 316 |
چگالی یا جرم حجمی | 7.99 |
گرمای ویژه | 0.50 |
مقاومت الکتریکی | 74 |
محدوده دمای ذوب | 1371-1399 |
از دیگر خواص فیزیکی فولاد ضد زنگ گرید 316، میتوان به میانگین ضریب انبساط حرارتی اشاره کرد. این مورد بسته به دماهای مختلف متفاوت است؛ بهطوری که، درصد آن در دماهای 100، 315، 538 و 649 به ترتیب 16.0، 16.2، 17.5 و 18.5 است. همچنین، هدایت حرارتی آن در دماهای 100 و 500 درجه سانتیگراد 16.2 و 21.4 است.
خواص مکانیکی استیل ضد زنگ گرید 316
خواص مکانیکی استنلس استیل 316، شامل استحکام کششی، تسلیم، درصد الانگیشن و سختی راکول میشود. هرکدام از این خواص موجب میشوند تا قابلیتهایی برای آلیاژ ایجاد شود. همچنین، بهصورت مستقیم در موارد مصرفی فولاد ضد زنگ 316 نقش دارند.
خواص مکانیکی | استیل ضد زنگ گرید 316 |
استحکام کششی | 91 |
استحکام تسلیم | 42 |
درصد الانگیشن | 55 |
سختی راکول | 79 |
مقاومت در برابر خوردگی ورق استیل ضد زنگ گرید 316
مقاومت فولاد ضد زنگ گرید 316 به انواع مختلفی تقسیم میشود. مقاومت این آلیاژ در برابر خوردگی به انواع عمومی، حفرهای یا شیاری، بین دانهای و تنشی دستهبندی میشود. هر کدام از این خوردگیها دارای ویژگیهایی هستند که مقاومتهای متفاوتی را برای فولاد ضد زنگ 316 ایجاد میکند.
- مقاومت ورق استیل 316 عمومی
این مقاومت به عوامل مختلف مربوط میشود. در حقیقت این خوردگیها، خوردگیهای ملایم هستند که شامل اسیدها و عوامل محیطی مانند هوا میشوند. هنگامیکه آلیاژ در معرض هوای آزاد یا این اسیدها قرار بگیرد، مقاومت خوبی از خود نشان میدهد.
- مقاومت حفرهای یا شیاری
استیل ضد زنگ 316 متشکل از کروم، مولیبدن و نیتروژن هستند. این عناصر در حضور عناصر دیگر مانند یون کلرید و هالید، مقاومت بالایی نسبت به ایجاد حفره یا شیار نشان میدهند.
- مقاومت نسبت به خوردگی بین دانهای
این مقاومت زمانی رخ میدهد که استیل ضد زنگ گرید 316 در معرض دماهایی بین 427 تا 816 قرار میگیرد. در اینهنگام، آلیاژ در معرض رسوب کاربیدهای کروم در مرز دانهها قرار میگیرد.
- خوردگی تنشی
استنلس استیل 316، نسبت به خوردگیهای تنشی حساسیت دارد. البته از مقاومت خوبی نسبت به این خوردگیها برخوردار است. بهطوری که، این استیل ضد زنگ دچار آسیبهای جدی نمیشود.
جوشکاری استیل ضد زنگ گرید 316
جوشپذیری از اساسیترین ویژگیهای یک آلیاژ ضد زنگ بهشمار میرود. درصورتی که، آلیاژ از قابلیت جوشپذیری بالایی برخوردار باشد، امکان استفاده از آن در زمینههای مختلف فراهم میشود.
ورق استیل 316، از ویژگیهای منحصربهفردی برخوردار است. یکی از این ویژگیها، قابلیت جوشپذیری بالای آنها است. بهطوری که، امکان جوشکاری آنها از طریق انواع روشها وجود دارد. تفاوتی ندارد که از کدام روش برای جوشکاری استفاده میکنید. در هرصورت امکان جوش دادن آنها وجود دارد.
نکته مهمی که درباره جوشکاری آنها وجود دارد، رعایت نکات مهم است. از این نکات میتوان به جلوگیری از ترک گرم و اطمینان از تشکیل فریت در رسوب جوش اشاره کرد. رعایت نکات مهم در هنگام جوشکاری این آلیاژها، کیفیت جوشپذیری آنها را افزایش میدهد.
عملیات حرارتی ورق استیل 316
انجام عملیات حرارتی برای استیل ضد زنگ گرید 316 از اهمیت بالایی برخوردار است. این فرآیند بهعنوان آخرین مرحله تولید آلیاژها شناخته میشود. بهطوری که، در صورت انجام نشدن این عملیات، استنلس استیل 316 قابلاستفاده نخواهد بود. فقط درصورتی میتوان از این آلیاژ بهره گرفت که عملیات حرارتی بر روی آن انجام شده باشد.
این فرآیند ممکن است که در حین یا پس از تولید ورق استیل 316 انجام شود. هدف از انجام عملیات حرارتی، از بین بردن اثرات ناشی از کار سرد و رسوب کاربیدهای کروم است.
عملیات حرارتی بهگونهای انجام میشود که در ابتدا، آلیاژ درمعرض گرما قرار میگیرد. این گرما در محدوده دمایی 1040 تا 1175 است. در مرحله بعد، فولاد ضد زنگ گرید 316 در مجاورت هوا یا آب سرد قرار میگیرد. روند سرد شدن آلیاژ باید در مدت زمان کمی انجام شود؛ چراکه با طولانیشدن آن، امکان ایجاد رسوب کاربیدهای کروم ایجاد میشود. در اینصورت، مقاومت بهینهای در برابر خوردگی بهوجود میآید.
شکل پذیری استیل ضد زنگ 316
شکلپذیری استیل ضد زنگ گرید 316 فرایند مجزا و مهم است. وجود مقادیر مناسب عنصر نیکل در ترکیب شیمیایی این آلیاژ، سخت شدن آن را سریعتر کرده است. ازاینرو، شاهد شکلپذیری مناسبی از استنلس استیل 316 در شرایط آنیل خواهیم بود؛ بهطوری که، امکان کشش و خمش این ماده و همچنین رولکاری آن بهراحتی وجود دارد.
بهمنظور ایجاد قابلیت شکلپذیری و کاهش سختی آلیاژ از عملیات آنیل استفاده میکنند. قسمتهایی از ورق استیل 316 که فرایند شکلپذیری برروی آنها انجام شده است، باید آنیل شوند. این کار موجب میشود تا تنشهای ایجاد شده و باقی مانده از بین بروند. نکته قابلتوجه این است که، ممکن است در هنگام کار سرد آلیاژ خاصیت مغناطیسی پیدا کند.
شکلپذیری این آلیاژ از بسیار مهم است؛ چراکه، کاربرد و ویژگیهای آن را تحتتاثیر قرار میدهد. این امر درباره پنبه نسوز نیز صدق میکند. از آنجایی که، از این ماده بهعنوان عایق استفاده میشود، شکل دادن به آن بسیار مهم خواهد بود.
قیمت استیل ضد زنگ گرید 316
قیمت استیل ضد زنگ گرید 316، به عوامل مختلفی بستگی دارد. از این عوامل میتوان به ضخامت، ابعاد، سطح و حجم اشاره کرد. با تغییر هر یک از این فاکتورها، قیمت استنلس استیل 316 نیز تغییر میکند؛ بنابراین، نمیتوان قیمت مشخصی را برای استیل ضد رنگ 316 تعیین کرد.
امروزه، تنوع بسیار زیادی از فولاد ضد زنگ گرید 316 در بازار دیده میشود. این تنوع موجب شده تا این محصول در قیمتهای گوناگونی بهفروش برسد. درحالتکلی، شما ابتدا باید ورق استیل 316 را با توجه به نیازهای خود انتخاب کنید. در اینصورت، میتوانید از قیمتهای آن اطلاع کسب کنید.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.